CácCảm biến N0xlà một trong những thành phần quan trọng nhất trong hệ thống xử lý sau xử lý.Trong quá trình hoạt động của động cơ, nồng độ N0x trong khí thải của ống xả động cơ liên tục được phát hiện, để phát hiện xem lượng khí thải N0x có đáp ứng các yêu cầu quy định hay không.
Cảm biến N0x là một bộ phận đã hoàn thiện bao gồm một đầu dò cảm ứng, một mô-đun điều khiển và một dây nịt.Có chức năng tự chẩn đoán bên trong và thông tin giám sát được báo cáo đến ECU thông qua giao tiếp bus CAN.
1. Cài đặt vật lý của cảm biến oxit nitơ:
1. Cảm biến N0xYêu cầu về nhiệt độ lắp đặt: Việc lắp đặt cảm biến N0x cần lưu ý không lắp đặt ở nơi có nhiệt độ quá cao.Nên tránh xa ống xả và bề mặt của hộp SCR, đồng thời phải lắp tấm chắn nhiệt và bông cách nhiệt trong quá trình lắp đặt.Và đánh giá nhiệt độ xung quanh nơi lắp đặt ECU cảm biến, khuyến nghị rằng nhiệt độ làm việc tối ưu của cảm biến N0x không được cao hơn 85 độ.
2. Yêu cầu về lắp đặt dây và đầu nối: làm tốt công việc cố định và chống thấm cho dây, giữ cho dây không bị lỏng trong quá trình lắp đặt và sử dụng cảm biến N0x, và toàn bộ dây nịt không được bẻ cong quá nhiều để tránh dây bị đứt bị rơi ra do tác động của lực bên ngoài quá lớn hoặc lực va chạm và cố gắng tránh dây nịt và Cảm biến N0x bị lộ ra ngoài.Nếu có dây kim loại lộ ra, chúng phải được quấn bằng băng keo tương ứng và các mối nối dây không bị ảnh hưởng bởi dầu, mảnh vụn, bùn và các tạp chí khác và không thấm nước.Nếu không, cảm biến sẽ bị lỗi do nước trong dây nịt.
2. Phong cách xuất hiện của cảm biến oxit nitơ N0x: thế hệ 2.1 và thế hệ 2.8
1. Cảm biến NOx có 12V và 24V.
2. Cảm biến NOx có phích cắm 4 chân và 5 chân.
3. Các thương hiệu của các mô hình ứng dụng oxit nitơ là: Cummins, Weichai, Yuchai, Sinotruk, v.v.
3. Quá trình làm việc của cảm biến oxit nitơ được giải thích chi tiết:
Chức năng chính của cảm biến N0x là phát hiện giá trị nồng độ N0x trong khí thải có vượt quá giới hạn hay không và chẩn đoán xem bộ giảm thanh của bộ chuyển đổi xúc tác có bị lão hóa hoặc bị tháo dỡ hay không.
CácCảm biến N0xgiao tiếp với thiết bị điều khiển thông qua bus CAN và có chức năng chẩn đoán riêng.Sau khi cảm biến tự kiểm tra mà không bị lỗi, bộ phận điều khiển sẽ hướng dẫn máy sưởi để làm nóng cảm biến N0x.Trong quá trình gia nhiệt, nếu tín hiệu cảm biến không nhận được sau khi vượt quá giới hạn thời gian gia nhiệt tối đa, thì được xác định rằng việc gia nhiệt cảm biến là không đáng tin cậy.
1. "Trạng thái Không có Nguồn":
A. Ở trạng thái này, nguồn 24V không được cung cấp cho cảm biến.
B. Đây là trạng thái bình thường của cảm biến khi tắt công tắc đánh lửa của thân máy.
C. Lúc này cảm ứng không có đầu ra.
2. “Được cấp nguồn - cảm biến không hoạt động”:
A. Lúc này, nguồn điện đã được cung cấp cho phần cảm thông qua công tắc đánh lửa.
B. Cảm biến đi vào giai đoạn nung nóng sơ bộ.Mục đích của việc làm nóng sơ bộ là làm bay hơi hết hơi ẩm trên đầu cảm biến.
C. Giai đoạn gia nhiệt sơ bộ sẽ kéo dài khoảng 60 giây.
3. Khi bật công tắc đánh lửa, cảm biến N0x sẽ nóng lên đến 100 ° C.
4. Sau đó, đợi ECM đưa ra tín hiệu nhiệt độ “điểm sương” (Điểm sương):
Nhiệt độ "điểm sương" là nhiệt độ tại đó không có hơi ẩm trong hệ thống xả có thể làm hỏng cảm biến N0x.Nhiệt độ điểm sương hiện được đặt thành 120 ° C và giá trị nhiệt độ là giá trị được đo bằng cảm biến nhiệt độ đầu ra của EGP tham chiếu.
5. Sau khi cảm biến nhận được tín hiệu nhiệt độ điểm sương từ ECM, cảm biến sẽ tự gia nhiệt đến một nhiệt độ nhất định (tối đa 800 ° C) - Lưu ý: Nếu lúc này đầu cảm biến tiếp xúc với nước, cảm biến sẽ bị hư hỏng.
6. Sau khi gia nhiệt đến nhiệt độ làm việc, cảm biến bắt đầu đo bình thường.
7. Cảm biến oxy nitơ gửi giá trị nitơ oxit đo được đến ECM thông qua bus CAN, và ECM động cơ theo dõi sự phát thải oxit nitơ theo thời gian thông qua thông tin này.
4. nguyên tắc làm việc của cảm biến oxit nitơ:
Nguyên lý làm việc: Phần tử cốt lõi của cảm biến nitơ và oxy là ống gốm Zr02 zirconia của phà, là chất điện phân rắn, và các điện cực platin (Pt) xốp được thiêu kết ở cả hai mặt.Khi nung nóng đến một nhiệt độ nhất định (600-700 ° C), do sự chênh lệch nồng độ oxy ở hai bên, zirconia sẽ trải qua một phản ứng hóa học, chuyển động điện tích sẽ xảy ra ở cả hai phía của điện cực, và điện tích chuyển động sẽ tạo ra dòng điện. .Theo kích thước của dòng điện được tạo ra, nồng độ oxy được phản ánh, và nồng độ oxy được đưa trở lại bộ điều khiển để tính toán nồng độ oxy nitơ hiện tại và truyền đến ECU thông qua bus CAN.
5. chức năng tự bảo vệ đầu dò cảm biến và các biện pháp phòng ngừa:
Khi đánh lửa được bật, cảm biến N0x sẽ nóng lên đến 100 ° C.Sau đó, đợi DCU gửi tín hiệu nhiệt độ "điểm sương".Khi cảm biến nhận được tín hiệu nhiệt độ điểm sương do DCU gửi về, cảm biến sẽ tự gia nhiệt đến một nhiệt độ nhất định (tối đa 800 ° C. Lưu ý: Nếu lúc này cảm biến tiếp xúc với nước sẽ dẫn đến hỏng cảm biến)
Chức năng bảo vệ điểm sương: Vì bản thân cảm biến oxy nitơ cần nhiệt độ cao hơn khi điện cực hoạt động, nên cảm biến oxy nitơ có cấu trúc gốm bên trong.Gốm sẽ vỡ ra khi gặp nước ở nhiệt độ cao, vì vậy cảm biến oxy nitơ sẽ đặt chức năng bảo vệ điểm sương.Chức năng của chức năng này là đợi một khoảng thời gian sau khi phát hiện nhiệt độ khí thải đạt đến một nhiệt độ nhất định.Phiên bản máy tính cho rằng ở nhiệt độ cao như vậy, ngay cả khi có nước trên cảm biến sau một thời gian dài, nó có thể bị thổi khô bởi khí thải nóng.
6. Các kiến thức khác về cảm biến nitơ và oxy:
Vật liệu gọi là “Gortex” * được áp dụng choCảm biến NOxđể đảm bảo rằng không khí trong lành đi vào không gian so sánh tham chiếu bên trong cảm biến.Do đó, điều rất quan trọng là phải đảm bảo rằng lỗ thông hơi này không bị cản trở, và cần tránh vật lạ chặn hoặc che lỗ thông hơi này trong quá trình lắp đặt.Ngoài ra, hãy cố gắng đảm bảo rằng cảm biến được lắp đặt sau khi sơn và sơn thân xe.Nếu công việc sơn và sơn thân máy phải được thực hiện sau khi lắp đặt cảm biến, thì các lỗ thông hơi của cảm biến phải được bảo vệ thích hợp và phải tháo vật liệu bảo vệ sau khi hoàn thành công việc sơn và sơn để đảm bảo cảm biến hoạt động bình thường. .
Thời gian đăng bài: 07-09-2022